i have this
personal creation!
in assembly, that is selectionned is BIG form of, phone support without
logo!
but when i slicing model, this appear
and same i changing filing form or
this stay on!
problem is i need place for support, on model, better for this
because
and
get out
I am afraid that it is really hard to understand what you need. Maybe try DeepL for translation?
The green trees in the second pic are support structures.
& 
1 Like
i remade, same objet, nice!!
The problem arises during the "slicing" stage, when it processes the build plate!
It generated a shape on the build plate beneath the object, causing the support attached to the object to warp!
However, as shown by the slicing of the newly created composite—using the exact same base objects—it doesn't produce that discrepancy.
1 Like
Ok. I think I get an understanding of the issue. Just summarizing in my own words to make it easier to spot misunderstandings:
- Own design with a challenging print feature: The lower holding flange needs to be printed directly on a support structure before growing to join the main body higher up.
=> For this challenge I usually use a dissimilar material interface. PETG for PLA and vice versa. This allows the use of a 0mm top z-distance in support settings. Both materials need to be absolutely dry (i.e. self-dryed, especially (!!!) if new).
- The support failed. This is not surprising with anything but a 0mm top z-distance. Warping/curling of the support may be an issue, but drying the filament and reducing speed (by half) helps a lot. Also, due to the long lever arm before the flange joins the main body, use 2 walls for the support trees.
- The second set of pics still show the needed support. It has just moved from the build plate to the part. In my experience, it is better to place supports on the build plate, use 2 walls for them and use dry filament at slower speeds in case of issues. The pri ting of “islands” in the air requires a 0mm top z-distance unless “islands” are tiny and quickly join the main body.
&
D’accord. Je crois avoir bien compris le problème. Je vais simplement résumer avec mes propres mots pour faciliter l’identification d’éventuels malentendus :
- Conception originale présentant une difficulté d’impression : la bride de fixation inférieure doit être imprimée directement sur une structure de support avant de s’étendre pour rejoindre le corps principal situé plus haut.
=> Pour relever ce défi, j’utilise généralement une interface entre matériaux différents : du PETG pour le PLA et inversement. Cela permet de définir une distance Z supérieure de 0 mm dans les paramètres de support. Les deux matériaux doivent être parfaitement secs (c’est-à -dire séchés à l’air libre, surtout (!!!) s’ils sont neufs).
- Le support a cédé. Cela n’a rien d’étonnant si la distance Z supérieure n’est pas de 0 mm. Le gauchissement ou le recourbement du support peut poser problème, mais le fait de laisser sécher le filament et de réduire la vitesse (de moitié) aide considérablement. De plus, en raison du long bras de levier avant que la bride ne rejoigne le corps principal, utilisez deux parois pour les arbres de support.
- La deuxième série de photos montre toujours les supports nécessaires. Ils ont simplement été déplacés du plateau d’impression vers la pièce. D’après mon expérience, il vaut mieux placer les supports sur le plateau d’impression, utiliser deux parois pour ceux-ci et imprimer avec du filament sec à des vitesses plus lentes en cas de problème. L’impression d’« îlots » en suspension nécessite une distance Z supérieure de 0 mm, sauf si ces « îlots » sont minuscules et se rejoignent rapidement au corps principal.
&
PS: Apologies if I misunderstood or jumped over a few explanations. This is quite a challenging print. You coul also use thr cut tool to cut it vertically and then join it post printing. This would avoid the need for supports and make it much stronger, but with a noticeable line down the middle.
P.S. : Toutes mes excuses si j’ai mal compris ou si j’ai sauté certaines explications. C’est une impression assez complexe. Vous pourriez également utiliser l’outil de découpe pour la découper verticalement, puis l’assembler après l’impression. Cela éviterait d’avoir recours à des supports et la rendrait beaucoup plus solide, mais il y aurait une ligne bien visible au milieu.
